1. د workpiece اندازه سمه ده ، او د سطح پای خراب دی
د مسلې لامل:
1) د وسیلې پواسطه زیان رسیدلی او تیز ندي.
2) د ماشین وسیله راپورته کیږي او ځای ناستی دی.
3) ماشین د کرالینګ فینومینټ لري.
4) د پروسس ټیکنالوژي ښه نده.
حل (د پورتنۍ برخلاف):
1) که چیرې وسیله د خرابیدو یا خرابیدو وروسته تیز نه وي ، نو د وسیلې بیا توری کول یا د وسیلې سره سمون لپاره غوره وسیله غوره کول.
2) د ماشین وسیله اسانه کوي یا په اسانۍ سره نه ساتل کیږي ، کچه تنظیم کړئ ، بنسټ ایښودئ ، او دا په اسانۍ سره تنظیم کړئ.
3) د میخانیکي کرول علت دا دی چې د موټر لارښود ریل په بد ډول پوښل شوی ، او د سکرو بال یې اغوستی یا لوڅ شوی دی. د ماشین وسیله باید وساتل شي ، او تار باید د کار څخه د وتلو وروسته پاک شي ، او غوړ باید په وخت کې اضافه شي ترڅو د تخریب کمولو لپاره.
4) د workpiece پروسس کولو لپاره مناسب یخول وټاکئ؛ که چیرې دا د نورو پروسو پروسس کولو اړتیاوې پوره کولی شي ، نو د لوړ سپین سرعت غوره کولو هڅه وکړئ.
2. په workpiece کې د ټاپر او کوچني سر رجحان
د مسلې لامل:
1) د ماشین کچه په سمه توګه نه تنظیمیږي ، یو لوړه او یو ټیټ ، د پایلو نا مساوي ځای په ځای کولو کې.
2) کله چې د اوږدې شافټ اړولو ، د workpiece موادو نسبتا سخت وي ، او وسیله ژوره خوري ، د وسیلې پریښودلو پديدې لامل کیږي.
3) د ټیلسټاک تیمبل د تکلي سره متمرکز ندي.
حل
1) د ماشین وسیلې کچه تنظیم کولو لپاره د روح کچه وکاروئ ، یو قوي بنسټ ایښودل ، او د ماشین وسیله د هغې سختوالي ښه کولو لپاره فکس کړئ.
2) یو مناسب پروسس او مناسب کاټل فیډ غوره کړئ ترڅو وسیله د حاصل ورکولو ته اړ شي.
3) ټیلسټاک تنظیم کړئ.
3. د ډرایو مرحلې ر lightا معمول ده ، مګر د workpiece اندازه مختلف ده
د مسلې لامل
1) د ماشین وسیلې د بار وړلو اوږدمهاله لوړ سرعت عملیات د سکرو راډ او اغوستلو لامل کیږي.
2) د وسیلې پوسټ د تکرار موقعیت درستیت د اوږدې مودې کارونې پرمهال انحرافونه رامینځته کوي.
3) ګاډۍ کولی شي په سمه توګه هر ځل د پروسس پیل مرحلې ته راستون شي ، مګر د پروسس شوي کاري پا ofې اندازه لاهم بدله ده. دا پدیده عموما د اصلي شافټ له امله رامینځته کیږي. د اصلي شافټ لوړ سرعت گردش د اغیزو جدي پوښاک لامل کیږي ، د ماشین کولو ابعادو کې بدلون لامل کیږي.
حل (د پورتني سره پرتله کول)
1) د وسیله پوسټ په ښکته برخه کې د ډیل شاخص سره مینه وکړئ ، او د سیسټم له لارې د کنډک سائیکل دورې ته تغیر ورکړئ ترڅو د موټرو تکرار پوزیشنینګ درستتیا چیک کړئ ، د سکرو تشه تنظیم کړئ ، او د بار وړلو ځای په ځای کړئ.
2) د ډیل شاخص سره د وسیله لرونکي تکرار موقعیت درستیت چیک کړئ ، ماشین تنظیم کړئ یا د وسیله لرونکی ځای په ځای کړئ.
3) د ډایل شاخص وکاروئ ترڅو وکتل شئ چې ایا د workpiece په سمه توګه د برنامې پیل ټکي ته راستنیدای شي؛ که امکان ولري ، سپينډل وګورئ او د بار وړلو ځای په ځای کړئ.
4. د workpiece اندازې بدلونونه ، یا محوري بدلونونه
د مسلې لامل
1) د ګړندي موقعیت سرعت خورا ګړندی دی ، او ډرایو او موټور عکس العمل نشي کولی.
2) د اوږدې مودې راحته کیدو او پوښولو وروسته ، د میخانیکي ګاډو سکرو او بیرغ ډیر سخت او جامد وي.
3) د وسیلې پوسټ خورا نرم دی او د وسیلې بدلولو وروسته سخت ندي.
4) ترمیم شوی برنامه غلط ده ، سر او لکۍ ځواب نه ورکوي یا د وسیلې معاوضه لغوه شوې نه ده ، پای ته رسیږي.
5) د بریښنایی ګیر تناسب یا د سیسټم مرحله زاویه په سمه توګه تنظیم شوې.
حل (د پورتني سره پرتله کول)
1) که چیرې د ګړندي موقعیت سرعت خورا ګړندی وي ، د G0 سرعت تنظیم کړئ ، د ګړندي کولو کمول او سست کول او وخت په مناسب ډول تنظیم کړئ ترڅو ډرایو او موټور په عادي توګه په ټاکل شوي عملیاتي فریکونسۍ کې فعالیت وکړي.
2) وروسته له هغه چې د ماشین وسیله وخورئ ، ګاډی ، د سکرو راډ او بیرنگ ډیر سخت او جامد دي ، او دوی باید بیا تنظیم او ترمیم شي.
3) که چیرې د وسیلې بدلولو وروسته د آلې پوسټ خورا نرم وي ، وګورئ چې ایا د اوزار پوسټ برعکس وخت مطمین دی ، وګورئ چې ایا د آلې پوسټ کې دننه د توربین څرخ اغوندی ، ایا فاصله خورا لوی ده ، ایا نصب خورا ډیر دی که نه نرم ، او نور
4) که چیرې دا د برنامه له امله رامینځته شوی وي ، نو تاسو باید برنامه ترمیم کړئ ، د workpiece ډراوینګ اړتیاو سره سم وده وکړئ ، د مناسب پروسس کولو ټیکنالوژي غوره کړئ ، او د لارښود لارښوونو سره سم سم برنامه ولیکئ.
5) که چیرې د اندازې انحراف خورا لوی وموندل شي ، وګورئ چې ایا د سیسټم پیرامیټونه په سمه توګه تنظیم شوي دي ، په ځانګړي توګه ایا پیرامیټونه لکه د بریښنایی ګیر تناسب او مرحله زاویه زیانمن شوې. دا پدیده د سلو سل مترو په وهلو سره اندازه کیدلی شي.
5. د ماشین کولو آرک اثر مثالی ندی ، او اندازه یې په ځای کې ندي
د مسلې لامل
1) د کمپن فریکوینسي پراخه کچه د غوټۍ لامل کیږي.
2) د پروسس ټیکنالوژي.
3) د پیرامیټر ترتیب غیر معقول دی ، او د تغذیه کچه خورا لوړه ده ، کوم چې د آرک پروسس مرحله له مرحلې څخه بهر کوي.
4) لوڅیدل د سکرو د ډیر سختیدو له امله د لوی سکرو تشې یا له مرحلې بهر مرحلې له امله رامینځته کیږي.
5) د وخت بیلټ ضایع شوی.
حل
1) د غوږوالۍ برخې ومومئ او د هغوی فریکونسۍ بدل کړئ ترڅو د غوږوالۍ مخه ونیول شي.
2) د workpiece موادو پروسس ټیکنالوژي په پام کې ونیسئ ، او برنامه په مناسب ډول ترتیب کړئ.
3) د سټپر موټرو لپاره ، د پروسس کچه F خورا لوړه نشي ټاکل کیدی.
4) که چیرې د ماشین وسیله په کلکه نصب او په ثابت ډول ځای په ځای شي ، ایا ګاډی له اغوستلو وروسته ډیر سخت وي ، تشې ډیرې شوي یا د وسیله لرونکی نرم دی ، او داسې نور.
5) د وخت بیلټ ځای په ځای کړئ.
6. په لوی تولید کې ، ځینې وختونه د workpiece زغم څخه بهر وي
1) کله ناکله د اندازې یوه ټوټه په ډله ایز تولید کې بدله شوې ، او بیا دا د کومو پیرامیټونو ترمیم پرته پروسس کیږي ، مګر دا بیرته عادي حالت ته راځي.
2) کله ناکله په ډله ایز تولید کې یو ناسم اندازه رامینځته شوه ، او بیا اندازه د پروسې ته دوام ورکولو وروسته لاهم نامعلومه وه ، او دا د وسیلې بیا تنظیم کولو وروسته دقیق و.
حل
1) د وسیلې او تثبیت باید په دقت سره معاینه شي ، او د آپریټر د عملیاتو میتود او د کلیمینګ اعتبار باید په پام کې ونیول شي؛ د اندازې بدلون له امله چې د کلیمینګ له امله رامینځته شوی ، وسیله یې باید ښه شي ترڅو د کارګرانو لخوا د انساني غفلت له امله غلط فهم څخه مخنیوی وشي.
2) د شمیره کنټرول سیسټم ممکن د بهرني بریښنا رسولو له بدلون سره اغیزمن شي یا پخپله د اختلال څخه وروسته مداخلې نبض رامینځته کړي ، کوم چې به ډرایو ته لیږدول کیږي او د ډیرو یا د لږ تګ راتګ لپاره د موټرو چلولو لپاره د ډرائیو ډیرو دالونو ترلاسه کولو لامل شي. ؛ قانون پوهیږئ او د مداخلې ضد ځینې تدابیر اختیارولو هڅه وکړئ ، د مثال په توګه ، د قوي بریښنایی ډګر مداخلې سره قوي بریښنایی کیبل د ضعیف بریښنایی سیګنل سیګنال لاین څخه جلا کیږي ، او د مداخلې ضد جذب کیکاسیټر اضافه کیږي او د پوښ شوي تار لپاره کارول کیږي انزوا. سربیره پردې ، وګورئ چې ایا د ځمکې تار په کلکه سره تړلی دی ، د ځمکنۍ تماس نږدې نږدې دی ، او په سیستم کې د مداخلې مخنیوي لپاره باید د مداخلې ضد ټول تدابیر ونیول شي.
د پوسټ وخت: مار 10-1021